淺析FESTO電磁閥故障現(xiàn)象般都怎么處理  
    是指通過介質(zhì)本身的流動自動打開和關(guān)閉閥瓣的閥門，用于防止介質(zhì)回流，也稱為止回閥，止回閥，逆流閥和背壓閥。止回閥是種自動閥，其主要功能是防止介質(zhì)回流，防止泵和驅(qū)動馬達反轉(zhuǎn)，并排出容器介質(zhì)。
    FESTO電磁閥常見故障：上電后氣體緊急切斷閥不工作，閥門關(guān)閉時液體不能切斷;內(nèi)泄漏嚴重;外部泄漏通常在管道連接處松動或在外部密封處損壞;通電時的燃氣緊急切斷閥噪音太大;介質(zhì)在使用過程中發(fā)生變化噴嘴生銹;空氣壓縮機的油氧化，產(chǎn)生碳焦油和其他雜質(zhì)，并混入管道;管道中含有灰塵，污垢和其他雜質(zhì)。
    FESTO電磁閥維護保養(yǎng)方法：建議使用單位指派專人負責(zé)操作和保養(yǎng)，每年1-2次的定期檢修止回閥工作和長壽的方法。當止回閥安裝或長期停用后投入運行時，它必須通過介質(zhì)并嘗試多次操作。正常運行后，可以正式使用，當FESTO電磁閥長時間停用后投入運行時，應(yīng)排空冷凝水并多次嘗試。正常運行后，可以正式使用。
    FESTO電磁閥在維護之前，必須關(guān)閉止回閥并移除中壓，不應(yīng)拆卸線圈組件。當拆卸止回閥進行清潔時，可以使用諸如煤油的溶液，但應(yīng)該注意的是，橡膠構(gòu)件可能膨脹，因此需要更換。止回閥拆卸和清潔后，應(yīng)按原始順序恢復(fù)各種零件。
    的應(yīng)用很大程度上提高了我們的安全，不過在應(yīng)用過程中也可能會出現(xiàn)排煙防火閥閥體結(jié)合面滲漏的現(xiàn)象，造成這現(xiàn)象的主要原因有哪些，我們來詳細分析下：
    1、結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結(jié)合面密封不。消除方法是調(diào)整螺栓緊力，在緊螺栓時定要按對角把緊的方式進行，較是邊緊邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動為止，并使結(jié)合面各處間隙致。
    2、FESTO電磁閥閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的，消除的方法是將閥門解體重新研磨結(jié)合面直符合標準。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的，在閥門組裝時認真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入。
    3、FESTO電磁閥閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標準。例如齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過尖或過坡等缺陷都會造成密封失效。從而使閥體結(jié)合面滲漏。在檢修時把備件關(guān)，采用合乎標準的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。
    1、制造
    FESTO電磁閥制造在過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有*剔除，造成了電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。
    2、FESTO電磁閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。
    3、FESTO電磁閥調(diào)試問題
    受加工、裝配工藝的影響，電動調(diào)節(jié)閥普遍存在手動關(guān)嚴后電動打不開的現(xiàn)象，即使電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較，由于限位開關(guān)的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質(zhì)在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關(guān)閉不嚴而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。
    4、介質(zhì)的沖刷、老化
    FESTO電磁閥調(diào)整后經(jīng)過定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因，則會出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴的現(xiàn)象，造成電動調(diào)節(jié)閥泄漏量變大，隨著時間的推移，電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴重。
    5、FESTO電磁閥選型錯誤
    FESTO電磁閥空化與壓差有關(guān)，當閥門的實際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc，就產(chǎn)生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用。
    1 沖蝕機理分析
    1) 節(jié)流閥材質(zhì)特點。閥體材質(zhì)為
    2) 節(jié)流閥沖蝕特點。電子顯微鏡觀測下閥體切片, 出現(xiàn)微切削和犁溝;閥芯沖蝕坑兩邊形成凸起的唇片, 并呈波紋漣漪狀。
    3) 沖蝕理論。綜合分析確定, 微切削模型理論、鍛造擠壓理論能揭示巖屑沖蝕節(jié)流閥的行為。兩套模型理論并非各自獨立地簡單拼湊, 而是相互補充, 從不同角度、不同的沖蝕階段來闡述節(jié)流閥不同位置的沖蝕現(xiàn)象, 進而確立節(jié)流閥沖蝕磨損機理。
    根據(jù)FESTO電磁閥沖蝕機理, 確定采用如下沖蝕計算模型[11]:
    式中:Rero為沖蝕磨損速率, kg/ (m2·s) ;C (dpn) 為顆粒直徑的函數(shù), m;f (α) 為顆粒對靶面攻角的α函數(shù), rad;b (vpn) 是顆粒相對于靶材面速度的函數(shù), 節(jié)流閥內(nèi)表面單位沖蝕面積, m2;[Math Processing Error]m˙pn 為顆粒的流量, kg/s;n表示大加重材料顆粒數(shù)。
    2 仿真分析與試驗研究
    對新型筒式節(jié)流閥、楔型節(jié)流閥、孔板型節(jié)流閥在混氣重泥漿條件下分別進行動態(tài)模擬試驗, 檢驗3種類型節(jié)流閥在實施節(jié)流壓井時的性、耐沖蝕性和對井控技術(shù)與井控工藝要求的符合性、適應(yīng)性, 為節(jié)流壓井作業(yè)提供決策依據(jù)。
    1) 新型筒式節(jié)流閥。新型筒式閥芯采用圓柱形結(jié)構(gòu), 閥芯、閥座均為對稱結(jié)構(gòu), 閥芯、閥座采用碳化鎢合金, HRA92, 可提高抗沖蝕能力, 且可調(diào)換方向安裝, 其過流面積與開度如圖1所示。